實現(xiàn)印染廢水資源化關(guān)鍵點在哪?廢水回用設(shè)備有新招

      來源:廢水回收處理時間:2023-05-29

        紡織印染工業(yè)作為具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,其廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業(yè)部門的第二位和第四位,是我國各行業(yè)排污大戶之一。據(jù)不完全統(tǒng)計,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水,我國每天排放的印染廢水量達3.0~4.0×106m³,而廢水處理后回用率不足40%。而很多印染企業(yè)在生產(chǎn)中需要消耗大量的生產(chǎn)用水,自來水價格的上漲促使生產(chǎn)成本上升,因此印染行業(yè)中水回用存在巨大的市場,對于實現(xiàn)印染廢水資源化回用具有重要的意義。

        印染紡織廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等,具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一。

      廢水回用設(shè)備

        印染廠生化出水經(jīng)“Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)+中間水池+RUF系統(tǒng)+Neterfo極限分離系統(tǒng)”回用水處理組合工藝處理后,使得其出水滿足后續(xù)系統(tǒng)的進水水質(zhì)要求。萊特萊德Neterfo極限分離系統(tǒng)作為核心設(shè)備,結(jié)合了大錯流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段,耐高鹽、耐高硬、耐高COD,大大提升了系統(tǒng)抗污染性能,在保證系統(tǒng)回收率的同時,降低污堵風(fēng)險,減輕企業(yè)維護負(fù)擔(dān)。出水水質(zhì)可以達到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,可回用于生產(chǎn)。

        水資源的匱乏、經(jīng)濟的持續(xù)增長、人口的增多,必將導(dǎo)致水價格的不斷提高,因此,大力發(fā)展紡織廢水回用不僅能節(jié)約有限的水資源,緩解日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少企業(yè)廢水的排放,樹立企業(yè)的良好形象。隨著膜技術(shù)的發(fā)展、膜性能的提高和膜分離產(chǎn)品成本的不斷降低,系統(tǒng)采用膜技術(shù)實現(xiàn)廢水的資源化和回用,將成為廢水處理的有效手段之一。

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        編輯:虞美人 技術(shù):木子

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